РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПО ТЕХНОЛОГИИ.(вариант для мальчиков)
| Темы |
5 класс |
6 класс |
7 класс |
8 класс |
9 класс |
| Обработка древесины |
16 часов |
18 часов |
20 часов |
14 часов |
6 часов |
| Художественная обработка древесины |
10 часов |
16 часов |
14 часов |
|
12 часов |
| Обработка металла |
20 часов |
20 часов |
20 часов |
18 часов |
6 часов |
| Художественная обработка металла |
|
|
|
16 часов |
|
| Электротехнические работы |
14 часов |
6 часов |
|
|
|
| Разработка резной композиции и реализация ее в материале |
|
|
|
|
16 часов |
| Профессиональное самоопределение |
|
|
|
|
6 часов |
| Проект |
8 часов |
8 часов |
14 часов |
20 часов |
22 часа |
| Всего |
68 часов |
68 часов |
68 часов |
68 часов |
68 часов |
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Рабочая программа трудового обучения учащихся 5 - 9 класс разработана в соответствии с программой образовательной области "Технология", с учетом учебно-материальной базы школы и профессиональной компетенции учителя.
В представленной программе учитывается, что в 5- 9 классах учащиеся должны получить углубленную общетрудовую подготовку, а в ходе учебного процесса решаются следующие общие педагогические задачи:
- выработка осознанного отношения к учебе и труду, трудовое, нравственное, интеллектуальное и физическое разлитие личности;
- воспитание трудолюбия, потребности в труде, уважения к мастерам своего дела, заботливого и бережного отношения к природе;
- формирование общетрудовых и начальных профессиональных умений, политехнических и некоторых профессиональных знании
- развитие творческих способностей в процессе включения в художественную деятельность по изготовлению изделий с использованием различных видов резьбы по дереву;
- побуждение к сознательному выбору одной из профессии
Программа предусматривает преемственное развитие знании и умений, полученных учащимися в 5 - 9 классах при выполнении ручных операций по обработке древесины и металла.
Раздел деревообработки и металлообработки наиболее соответствует возрастным особенностям учащихся, интересу, местным условиям и педагогическим задачам, поставленным перед данной программой, и является основным.
Разделы программы "Художественная обработка древесины" и "Художественная обработка металла" предусматривает ознакомление учащихся 5 - 9 классов с основными технико-технологическими знаниями, умениями и навыками деревообработки и металлообработки. Учебный материал содержит сведения о ручной и механической обработке древесины и металла, о применяемых материалах, инструментах и станках; об основных заготовительных обработочных, контрольно-измерительных, отделочных операциях. Содержание раздела позволяет привлечь учащихся 5-9 классов к творческой деятельности. С этой целью учащиеся знакомятся с основами декоративно-прикладного искусства; последовательностью разработки композиции изделия, а и ходе прохождения темы "Творческий проект" с его изготовлением.
Предлагаемый для изучения учащимися 5-9 классов учебный материал имеет политехническую направленность. Так, знания по проектированию, контролю, измерению и другие дают представление об общих закономерностях и процессах, характерных для всех видов производств.
Изучение истории народных ремесел, работ местных мастеров-умельцев направлено на формирование у учащихся интереса и любви к своему краю, добросовестного отношения к труду, бережливость, экономность и др. Эти занятия должны вызвать у старшеклассников желание продолжать дальнейшее обучение в этом направлении на факультативах и в кружках.
В связи с тем, что художественная обработка материалов связана с повышенной травмоопасностью, особое внимание уделяется соблюдению учащимися правил безопасности труда, санитарии и личной гигиены.
5 КЛАСС
ОБРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ. (16 часов)
1.Охрана труда в столярной мастерской. Организация рабочего места. Основные сведения о древесине.
2.Получение пиломатериалов, фанеры, ДВП, ДСП. Лабораторная работа №1.
3.Элементы графической грамотности. Лабораторная работа №2.
4.Технология изготовления изделий из древесины.
5.Разметка заготовок. Практическая работа "Разметка учебной заготовки 120x120"
6.Пиление столярной ножовкой. Практическая работа "Пиление учебной заготовки 120x120"
7.Виды соединения деталей.
8.Зачистка поверхностей деталей. Виды отделки поверхностей.
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ
Общие правила безопасности труда, производственной санитарии и личной гигиены. Рабочее место, его организация. Породы древесины. Части дерева. Свойства древесины. Получение древесинных материалов фанера, ДВП, ДСП. Чертеж и эскиз изделия. Правила нанесения размеров. Приемы работы ручным измерительным и технологическим инструментом. Рациональный порядок изготовления изделия из фанеры. Технологическая карта. Виды соединения деталей на клею, гвоздях и шурупах. Виды отделки древесных поверхностей.
ПРАКТИЧЕСКИЕ РАБОТЫ.
Изучение образцов пиломатериалов и древесных материалов. Изучение и выполнение графической документации. Изучение и выполнение технологической документации. Упражнения по освоению приемов работы ручным инструментом. Разметка заготовок. Пиление столярной ножовкой. Контроль линейкой и угольником. Отделка изделия абразивной шкуркой.
ХУДОЖЕСТВЕННАЯ ОБРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ. КОНТУРНАЯ РЕЗЬБА. (10 часов)
1.История возникновения контурной резьбы. Элементы. Инструмент резчика.
2.Технология тонирования под контурную резьбу.
3.Охрана труда. Приемы работы с резцами. Технология исполнения резьбы.
4.Практическая работа "Исполнение учебного задания".
5.Практическая работа "Исполнение учебного задания".
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ.
Исторические корни контурной резьбы на примере композиций местных народных промыслов. Виды инструментов для выполнения контурной резьбы. Технология тонирования и исполнения контурной резьбы. Безопасные приемы работы.
ПРАКТИЧЕСКИЕ РАБОТЫ.
Разметка учебной заготовки под контурную резьбу. Продольное и поперечное пиление. Контроль поверхностей линейкой и угольником. Обработка кромок абразивной шкуркой. Тонирование поверхности водными красителями. Перенос рисунка на заготовку через разметку, модульную сетку, копировальную бумагу. Исполнение резьбы на учебной пластине.
ПРОЕКТ. (8 часов)
1.Выбор объекта проектирования. Эскизы, рисунки, подбор материалов.
2.Реализация проекта.
3.Реализация проекта.
4.Защита проекта.
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ.
Что такое "Творческий проект", его этапы, цель. Выбор тем проектов. Техническая задача и возможные пути её решения ( выбор материалов, конструкции, способа изготовления и отделки ).
ПРАКТИЧЕСКИЕ РАБОТЫ.
Выполнение графической и технологической документации. Изготовление деталей проектного изделия. Сборка, отделка изделия. Оценка проделанной работы.
ОБРАБОТКА МЕТАЛЛА. (20 часов)
1.Охрана труда в слесарной мастерской. Организация рабочего места.
2.Тонколистовой металл и проволока. Получение и свойства. Лабораторная работа №3.
3.Изображение деталей из металла. Чертеж деталей изделия.
4.Технологическое планирование при изготовлении изделия.
5.Правка, разметка тонколистового металла и проволоки.
6.Резание тонколистового металла.
7.Способы зачистки деталей из металла.
8.Устройство сверлильного станка. Сверление отверстий.
9.Соединение деталей из тонколистового металла.
10.Отделка изделий из металла.
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ.
Рабочее место (слесарный верстак), его организация и уход за ним. Правила безопасности труда. Бережное отношение к оборудованию. Понятие о стали. Виды тонколистового металла, его использование в домашнем хозяйстве. Белая и чёрная жесть. Основные свойства стали (гибкость, твёрдость, обрабатываемость, коррозийная стойкость и т. д).Назначение простейших слесарных инструментов (слесарная линейка, чертилка, угольник, кернер, киянка). Конструкция, принцип действия ручных слесарных ножниц и приемы работы ими. Приёмы правки, разметки, резанья и гибки заготовок. Последовательность сверления отверстий на сверлильном станке и ручной дрелью. Соединение деталей на заклёпках. Контроль качества изделий.
ПРАКТИЧЕСКИЕ РАБОТЫ.
Выбор заготовки и планирование работы. Правка заготовки и разметка по чертежу. Резанье ручными ножницами. Гибка тонколистового металла с помощью приспособлений. Опиливание и зачистка кромок и углов абразивной шкуркой. Сверление отверстий на сверлильном станке и ручной дрелью. Контроль качества изделий.
ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ РАБОТЫ. (14 часов)
1.Охрана труда при выполнение электротехнических работ. Понятие о эл. схеме и эл. цепи. Источники эл. тока.
2.Проводники и изоляторы. Приемы оконцевания и соединения проводов. Лабораторная работа №4.
3.Устройство лампы накаливания.
4.Назначение устройства электроарматуры.
5.Сборка простейшей эл. цепи.
6.Самостоятельная работа по теме.
7.Анализ ошибок, допущенных в с/р. Подведение итогов.
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ.
Электрическая схема простейшей неразветвлённой цепи, условные обозначения на ней. Понятие об электрической цепи и её элементах. Проводники и изоляторы. Устройство лампы накаливания, патрона, выключателя, штепсельной вилки, розетки. Виды и назначение проводов. Электромонтажный инструмент, его назначение и устройство, приёмы работы. Приёмы оконцеваний и соединений проводов. Способы подключения электроарматуры. Правила электробезопасности.
ПРАКТИЧЕСКИЕ РАБОТЫ.
Чтение простейших электрических схем. Оконцевание проводов. Монтаж электроцепи изделия. Соединение проводов. Подсоединение проводов к электроарматуре.
ЗУН
1.Знать правила техники безопасности
2.Знать и уметь различать виды пиломатериалов, ДВП, ДСП, фанеры, тонколистового металла.
3.Знать линии чертежа, уметь читать и выполнять простые чертежи.
4.Знать тех. документацию, уметь составлять тех. процесс изготовления простого изделия
5.Уметь выполнять разметку.
6.Уметь работать столярным, слесарным, электромонтажным инструментом, изучаемым в 5 классе.
7.Знать устройство сверлильного станка и уметь работать на нем.
8.Знать историю возникновения контурной резьбы
9.Уметь составлять композиции в контурной резьбе.
10.Владеть инструментом для резьбы по дереву.
11.Знать источники, проводники, потребители эл. тока и их условное обозначение.
12.Уметь составлять и читать эл. схемы.
13.Знать способы оконцевания и соединения проводов.
14.Уметь собирать простейшую эл. цепь.
ЛАБОРАТОРНЫЕ РАБОТЫ.
1.Определение пород древесины, ознакомление с образцами фанеры, ДВП, ДСП.
2.Линии чертежа.
3.Ознакомление с видами тонколистового металла.
4.Оконцевание и соединение проводов.
ОБЪЕКТЫ ТРУДА
1.Деревообработка: подставка под горячее, доска разделочная, эстамп и т.д. с контурной резьбой.
2.Металлообработка: флюгер, шайба, навес для плакатов.
6 КЛАСС
ОБРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ. (18 часов)
1.Охрана труда в столярной мастерской. Свойства и пороки древесины.
2.Понятие о машине и механизме.
3.Токарный станок по дереву как технологическая машина.
4.Графическое изображение тел вращения.
5.Технология обработки древесины на токарном станке.
6.Технология обработки древесины на токарном станке.
7.Назначение, устройство рубанка. Строгание.
8.Технология изготовления цилиндрических деталей ручным способом.
9.Технология изготовления цилиндрических деталей ручным способом.
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ.
Свойства и пороки древесины. Понятие о машине и механизме. Кинематические схемы. Конструкция токарного станка СТД-120М. Приёмы работы на токарном станке СТД-120М. Инструмент рабочий и измерительный. Особенности графического изображения тел вращения. Технология точения.
Технология строгания цилиндрических деталей. Способы контроля.
ПРАКТИЧЕСКИЕ РАБОТЫ.
Определение технологических свойств древесины.
Выбор древесины и её подготовка для токарной обработки. Подготовка токарного станка СТД-120М к работе. Точение детали цилиндрической формы. Контроль размеров. Строгание детали цилиндрической формы.
ХУДОЖЕСТВЕННАЯ ОБРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ. ГЕОМЕТРИЧЕСКАЯ РЕЗЬБА. (16 часов)
1.История возникновения геометрической резьбы. Элементы геометрической резьбы.
2.Способы разметки и переноса элементов геометрической резьбы на заготовку.
3.Технология изготовления заготовки 220 х 120 под геометрическую резьбу.
4.Охрана труда при исполнении резьбы. Технология изготовления геометрической резьбы.
5.Технология изготовления геометрической резьбы (учебная работа)
6.Технология изготовления геометрической резьбы (учебная работа)
7.Особенности построения композиции с геометрической резьбой.
8.Составление композиции с геометрической резьбой.
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ.
Приёмы строгания древесины. Декоративные и технологические особенности геометрической резьбы. Примеры резных композиций из истории местных народных промыслов. Исходные (азбучные) элементы геометрической резьбы. Способы разметки и технология исполнения. Композиционные сочетания резных элементов. Зависимость выразительности композиции от глубины вырезания элементов и от породы древесины. Способы отделки резной поверхности. Техника безопасности при выполнении геометрической резьбы.
ПРАКТИЧЕСКИЕ РАБОТЫ.
Строгание базовых поверхностей заготовки и проверка их линейкой и столярным угольником. Пиление столярной ножовкой. Подготовка деревянной основы под элементы геометрической резьбы. Разметка модульной сетки для переноса элементов геометрической резьбы. Исполнение декоративной резной пластины с несложной композицией. Отделка декоративной резной пластины с несложной композицией морилкой и лаком.
ОБРАБОТКА МЕТАЛЛА. (20 часов)
1.Охрана труда в слесарных мастерских. Металлы и сплавы. Лабораторная работа №1.
2.Сортовой прокат. Обработка металла резанием
.
3.Разметка заготовки.
4.Рубка металла.
5.Резание металла слесарной ножовкой.
6.Опиливание.
7.Измерение штангенциркулем. Лабораторная работа №2.
8.Отклонения и допуски на размеры деталей.
9.Виды соединения деталей.
10.Отделка изделий из металла.
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ.
Правила безопасности при работе слесарной ножовкой, напильником и при рубке металла зубилом. Чёрные металлы - стали и чугуны, свойства стали в зависимости от содержания в ней углерода. Сортамент металлов (лист, полоса, уголки, швеллер, квадрат, шестигранник). Цветные металлы (медь, алюминий, цинк) и их сплавы (дюралюминий, латунь, бронза). Основные свойства цветных металлов.
Область применения металлов. Основные части напильника и ножовки. Виды напильников по форме, насечке и их назначение. Конструкция зубила. Приёмы работы напильником, ножовкой, зубилом. Устройство штангенциркуля и приёмы измерения им.
ПРАКТИЧЕСКИЕ РАБОТЫ.
Определение видов металлов и их сплавов по внешним признакам. Разметка деталей по чертежу с помощью линейки, угольника, чертилки, штангенциркуля, циркуля и по шаблону. Рубка листовой стали и полосы зубилом в тисках и на плите.
Резанье металла ножовкой. Опиливание свободных, параллельных и сопряжённых под углом, плоских поверхностей. Соединение деталей заклёпками. Контроль качества изделий с применением штангенциркуля (измерение с точностью до 0,1 мм).
ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ РАБОТЫ. (6 часов)
1.Охрана труда при выполнении электротехнических работ. Электромагнит.
2.Электромагнитное реле.
3.Коллекторный электродвигатель.
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ.
Понятие о коротком замыкании. Предохранители, их различные конструкции. Устройство счётчика расхода электроэнергии, определение расхода электроэнергии.Конструкция и область применения электромагнита, электрозвонка, реле и коллекторного электродвигателя. Правила электробезопасности при монтаже электросети.
ПРАКТИЧЕСКИЕ РАБОТЫ.
Изготовление электромагнита, коллекторного электродвигателя (из деталей конструктора). Ремонт бытового электрозвонка.
ПРОЕКТ.(8 часов)
1.Выбор объекта, эскиз, рисунок.
2.Реализация проекта.
3.Реализация проекта.
4.Защита проекта.
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ.
Выбор и утверждение тем проектов. Консультации по этапам выполнения. Основы проектирования изделий.
ПРАКТИЧЕСКИЕ РАБОТЫ.
Изготовление графической и технологической документации. Изготовление деталей, их сборка. Защита проекта.
ЗУН
1.Знать технику безопасности.
2.Знать, уметь определять пороки древесины.
3.Знать понятия: деталь, механизм, машина.
4.Знать устройство токарного станка по дереву.
5.Знать технологию изготовления деталей цилиндрической формы станочным и ручным способом.
6.Уметь изготовлять деталь цилиндрической формы.
7.Знать историю возникновения геометрической резьбы, технологию разметки и исполнения резьбы.
8.Уметь составлять композицию с геометрической резьбой.
9.Знать виды металлов и сплавов и уметь определять их.
10.Знать виды проката.
11.Знать назначение устройства инструментов, изучаемых в 6 классе и уметь пользоваться ими.
12.Знать виды соединения деталей, уметь соединять детали заклепками.
13.Знать устройство, принцип действия электромагнита и приборов с ним.
14.Уметь самостоятельно выполнять проект.
ЛАБРАТОРНЫЕ РАБОТЫ
1.Металлы и сплавы
2.Измерение штангенциркулем.
ОБЪЕКТЫ ТРУДА
1.Деревообработка: клин для верстака, резная дощечка с геометрической резьбой.
2.Металлообработка: топорик сувенирный, крючок, бирка.
7 КЛАСС
ОБРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ. (20 часов)
1.Охрана труда в столярной мастерской. Физические и механические свойства древесины. Лабораторная работа №1.
2.Конструкторская и технологическая документация.
3.Заточка и настройка дереворежущего инструмента.
4.Точение конических и фасонных деталей.
5.Виды столярных соединений.
6.Столярное соединение в полдерева.
7.Технология изготовления соединения в полдерева.
8.Шиповые столярные соединения.
9.Технология изготовления шипового соединения с одним шипом.
10.Долбление.
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ.
Физические и механические свойства древесины. Способы определения влажности древесины. Чертёж детали с коническими и фасонными поверхностями. Приёмы точения детали с коническими и фасонными поверхностями. Приёмы заточки и наладки дереворежущего инструмента. Столярные соединения (вполдерева, шиповое). Чертежи соединений. Технология изготовления соединений.Область применения соединений.
ПРАКТИЧЕСКИЕ РАБОТЫ.
Чтение чертежа детали с коническими и фасонными поверхностями. Определение технологии точения и точение детали с коническими и фасонными поверхностями, на токарном станке СТД-120М. Контроль процесса и результата работы. Определение причин допущенных отклонений.
Заточка и наладка инструмента (ножовка, рубанок, стамеска, долото). Изготовление эскизов столярных соединений. Изготовление столярных соединений (запиливание, долбление, подгонка, сборка).
ХУДОЖЕСТВЕННАЯ ОБРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ. АБРАМЦЕВО-КУДРИНСКАЯ РЕЗЬБА. (14 часов)
1.История возникновения абрамцево - кудринской резьбы.
2.Особенности композиции абрамцево - кудринской резьбы.
3.Подготовка заготовки под резьбу, перенос композиции.
4.Охрана труда при исполнении резьбы, технология исполнения резьбы.
5.Технология исполнения резьбы.
6.Технология исполнения резьбы.
7.Отделка абрамцево - кудринской резьбы.
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ.
История развития Абрамцево-кудринского промысла.Виды и подвиды плоскорельефной резьбы. Технология изготовления Абрамцево-кудринской резьбы. Инструмент для изготовления Абрамцево-кудринской резьбы. Свойства древесины применяемой в плоскорельефной резьбе. Зависимость рельефа в резьбе от текстуры древесины. Особенности переноса рисунка, наколки контура стамеской, проработки элементов. Отделочные операции.
ПРАКТИЧЕСКИЕ РАБОТЫ.
Упражнения по заточке и правке инструментов. Подготовка деревянной пластины под резьбу. Перевод рисунка на материал и подрезание контура рисунка, обработка фона и моделирование элементов резной композиции. Отделка поверхности резьбы.
ОБРАБОТКА МЕТАЛЛА. (20 часов)
1.Охрана труда в слесарной мастерской. Классификация сталей. Термическая обработка сталей.
2.Устройство токарно - винторезного станка.
3.Токарные резцы. Процесс резания.
4.Приемы работы на токарно - винторезном станке.
5.Технологическая документация для изготовления изделия на токарно - винторезном станке.
6.Типовые соединения деталей. Назначение и виды резьб.
7.Технология нарезания метрической резьбы. Лабораторная работа №2.
8.Технология изготовления деталей с метрической резьбой.
9.Технология изготовления деталей с метрической резьбой.
10.Технология изготовления деталей с метрической резьбой.
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ.
Классификация сталей. Термическая обработка сталей. Токарно-винторезный станок как технологическая машина, его назначение и общее устройство. Принцип действия станка. Модификации токарно-винторезных станков. Токарные резцы- проходные, подрезные, отрезные. Технология обработки детали на токарно-винторезном станке. Приёмы точения деталей на станке.Назначение резьбы. Виды резьбы (метрическая, трубная и др.), их профиль и основные элементы. Инструменты и приспособления для нарезания наружной и внутренней резьбы (плашки, метчики, плашкодержатели, воротки), их назначение и устройство. Приёмы нарезания резьбы. Таблица диаметров отверстий и стержней для нарезания резьбы. Резьбовые изделия и соединения.
ПРАКТИЧЕСКИЕ РАБОТЫ.
Установка и закрепление заготовки на токарно-винторезном станке. Подрезание торца. Точение цилиндрической поверхности (черновое, чистовое). Зачистка обработанных поверхностей. Отрезание заготовки. Контроль точности изготовления деталей.Подготовка отверстия и стержня под резьбу. Подбор метчиков
и плашек, воротков и плашкодержателей.Нарезание резьбы в сквозных и глухих отверстиях метчиками вручную. Нарезание резьбы на стержнях. Сборка изделий с резьбовыми соединениями. Контроль качества изделий.
ПРОЕКТ. (14 часов)
1.Основные требования к проекту. Принцип стандартизации.
2.Элементы конструирования. Алгоритм решения изобретательских задач.
3.Экономические расчеты при выполнении проекта.
4.Выбор объекта проектирования.
5.Реализация проекта.
6.Реализация проекта.
7.Защита проекта.
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ.
Выбор и утверждение тем проектов; консультации по этапам их выполнения. Методика проектирования и конструирования. Государственные стандарты - ЕСКД и ЕСТД. Экологические требования к техническим решениям и процессам.
ПРАКТИЧЕСКИЕ РАБОТЫ.
Самостоятельный выбор изделия. Конструирование и дизайн изделия. Составление технологической карты на его изготовление. Выполнение и отделка изделия. Определение его себестоимости. Самооценка и коллективная оценка проекта.
ЗУН
1.Знать технику безопасности.
2.Знать физико - механические свойства древесины.
3.Уметь читать и выполнять конструкторско - технологическую документацию.
4.Уметь затачивать и настраивать дереворежущий инструмент.
5.Знать технологию точения фасонных поверхностей.
6.Знать виды столярных соединений.
7.Уметь изготовлять столярные соединения, изучаемые в 7 классе.
8.Знать историю возникновения абрамцево - кудринской резьбы.
9.Уметь выполнять абрамцево - кудринскую резьбу.
10.Уметь составлять композицию с абрамцево - кудринской резьбой.
11.Знать виды сталей.
12.Знать устройство токарно-винторезного станка.
13.Уметь управлять токарно-винторезным станком.
14.Знать виды резьб.
15.Уметь нарезать резьбу на стержнях и в отверстиях
.
16.Уметь самостоятельно выполнять проект.
17.Уметь выполнять экономический расчет.
ЛАБОРАТОРНЫЕ РАБОТЫ
1.Определение плотности древесины по объему и весу образца.
2.Определение параметров резьбы на типовых деталях.
ОБЪЕКТЫ ТРУДА
1.Деревообработка: лопатка с резьбой, рамка для фотографии …
2.Металлообработка: винт М6, М8, гайка барашковая М6, М8.
8 КЛАСС
ОБРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ.(14 часов)
1.Охрана труда в столярной мастерской. Виды лесоматериалов.
2.Технология точения деталей, имеющих внутреннюю полость.
3.Изготовление детали, имеющей внутреннюю полость.
4.Виды столярных соединений на ус. Технология изготовления.
5.Заточка, наладка дереворежущего инструмента.
6.Технология изготовления соединения на ус в полдерева.
7.Технология изготовления соединения на ус и шип.
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ.
Виды лесоматериалов их использование. Чертёж детали с внутренней полостью. Технология точения детали с внутренней полостью. Безопасные приемы работы. Виды столярных соединений на ус. Чертежи столярных соединений на ус.Технология изготовления столярных соединений на ус (разметка, запиливание, долбление, подгонка).Область применения.
ПРАКТИЧЕСКИЕ РАБОТЫ.
Изготовление эскиза детали с внутренней полостью.Изготовление детали с внутренней полостью.Обработка заготовок деталей (строгание, отрезание по размерам). Разметка соединений на ус вполдерева и на ус и шип. Изготовление столярных соединений на ус.
ПРОЕКТ.(20 часов)
1.Выбор и утверждение тем проектов.
2.Дизайнерская проработка изделия.
3.Разработка технологий изготовления изделия.
4.Реализация проекта.
5.Реализация проекта.
6.Реализация проекта.
7.Реализация проекта.
8.Сборка, отделка изделия.
9.Экономический расчет.
10.Защита проекта.
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ.
Выбор и утверждение тем проектов; консультации по этапам их выполнения. Понятие о классификации производственных технологий. Технологическая дисциплина на производстве. Соблюдение стандартов на изделия. Производительность труда. Цена изделия.
ПРАКТИЧЕСКИЕ РАБОТЫ.
Выбор изделия из однородного или разных материалов с учётом реальных потребностей. Дизайнерская проработка изделия. Составление эскизов деталей и плана их изготовления. Изготовление деталей. Сборка изделия. Отделка изделия. Контроль качества изделия. Определение цены изделия. Оформление документации и защита проекта. Оценка проделанной работы
ОБРАБОТКА МЕТАЛЛА.(18 часов)
1.Охрана труда в слесарной мастерской. Свойства металлов.
2.Устройство фрезерного станка.
3.Приемы работы на фрезерном станке.
4.Классификация цветных металлов и сплавов.
5.Контрольно - измерительные инструменты и техника измерений.
6.Разметка.
7.Виды обработка металлов. Литье.
8.Обработка давлением.
9.Сварка
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ.
Чёрные и цветные металлы и сплавы, область их применения. Виды обработки металлов (литьё, обработка давлением, сварка).
Назначение и устройство горизонтально-фрезерного станка, его работа и выполняемые операции. Виды фрез (цилиндрическая, дисковая и др.).
Технология обработки поверхности детали на горизонтально-фрезерном станке.
ПРАКТИЧЕСКИЕ РАБОТЫ.
Изготовление деталей из листовой стали и сортового проката на базе ранее полученных знаний.
Установка и закрепление заготовки в тисках на горизонтально-фрезерном станке. Фрезерование плоских поверхностей и канавок (деталей призматической и цилиндрической формы). Контроль точности изготовления деталей.
ХУДОЖЕСТВЕННАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛА. ПРОСЕЧНОЙ МЕТАЛЛ. (16 часов)
1. Виды художественной обработки металлов.
2. История возникновения просечного металла.
3.Технология изготовления изделия в технике просечного металла.
4.Изготовление шаблона. Перенос рисунка на заготовку.
5.Подготовка инструмента для просечки.
6.Изготовление изделия с просечкой.
7.Изготовление изделия с просечкой. Опиливание.
8.Изготовление изделия с просечкой. Отделка.
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ.
Виды художественной обработки металлов (ковка, чеканка, басма, литьё, гравировка, насечка, скань, просечной металл). История возникновения и развития просечного металла. Технология изготовления изделия в технике просечного металла.Инструмент и приспособления. Способы переноса рисунка на металл.
ПРАКТИЧЕСКИЕ РАБОТЫ.
Изготовление чертежа будущего изделия. Изготовление шаблона рисунка просечки. Перенос рисунка на заготовку. Подготовка инструмента (заточка, правка). Изготовление изделия. Декоративная отделка изделия. Контроль качества изделия.
ЗУН
1.Знать технику безопасности.
2.Знать виды лесоматериалов.
3.Знать технологию точения детали, имеющей внутреннюю полость.
4.Знать виды столярных соединений.
5.Уметь изготовлять столярные соединения, изучаемые в 8 классе.
6.Уметь затачивать и выполнять наладку дереворежущего инструмента
.
7.Уметь разрабатывать технологию изготовления изделия со столярными соединениями
.
8.Уметь самостоятельно выполнять проект.
9.Знать устройство фрезерного станка.
10.Уметь управлять фрезерным станком.
11.Знать классификацию цветных металлов и сплавов.
12.Знать виды обработки металлов.
13.Знать виды художественной обработки металлов.
14.Знать технологию изготовления просечного металла.
15.Уметь выполнять изделия в технике просечного металла.
ОБЪЕКТЫ ТРУДА
1.Деревообработка: рамка для картин, фото …
2.Металлообработка: навес мебельный, эстамп, подставка, рамка.
9 КЛАСС
ОБРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ. (6 часов)
1.Охрана труда в столярной мастерской. Основные сведения о деревообрабатывающей промышленности
2.Деревообрабатывающие станки.
3.Электрифицированный инструмент для обработки древесины.
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ.
Основные сведения о деревообрабатывающей промышленности. Деревообрабатывающие станки, их классификация и применение. Электрифицированный инструмент, основные технические характеристики.
ПРАКТИЧЕСКИЕ РАБОТЫ.
Сборка и разборка отдельных узлов станков и электрифицированного инструмента. Составление кинематических схем.
ХУДОЖЕСТВЕННАЯ ОБРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ. ОБЪЁМНАЯ РЕЗЬБА. (12 часов)
1.История развития объемной резьбы.
2.Особенности объемной резьбы.
3.Технология изготовления объемной резьбы
4.Заточка, наладка дереворежущего инструмента.
5.Изготовление изделия.
6.Изготовление изделия.
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ
История развития объемной резьбы. Виды и подвиды
объемной резьбы. Технология изготовления объемной резьбы.
ПРАКТИЧЕСКИЕ РАБОТЫ.
Изготовление рисунка и эскиза изделия. Заточка и наладка инструмента. Изготовление учебного изделия.
РАЗРАБОТКА РЕЗНОЙ КОМПОЗИЦИИ И РЕАЛИЗАЦИЯ ЕЁ В МАТЕРИАЛЕ.(16 часов)
1.Выбор изделия. Разработка конструкторской документации.
2.Разработка технологии изготовления изделия. Выбор материала.
3.Изготовление изделия. Разметка.
4.Изготовление изделия. Строгание.
5.Изготовление изделия. Обработка криволинейных поверхностей.
6.Изготовление изделия. Исполнение резьбы.
7.Изготовление изделия. Исполнение резьбы.
8.Изготовление изделия. Отделка.
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ
Консультации по разработке конструкторской документации и технологии изготовления изделия.
ПРАКТИЧЕСКИЕ РАБОТЫ.
Изготовление конструкторской документации (чертёж, эскиз, рисунок). Выбор древесины с учётом свойств и пороков. Изготовление изделия с использованием известных видов резьбы.
ОБРАБОТКА МЕТАЛЛА.(6 часов)
1.Охрана труда в слесарной мастерской. Сведения о машиностроительном предприятии.
2.Металлорежущие станки.
3.Основы экономики на машиностроительном предприятии.
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ
Основные сведения о машиностроительном предприятии. Металлорежущие станки, классификация и назначение. Основы экономики на машиностроительном предприятии.
ПРАКТИЧЕСКИЕ РАБОТЫ.
Сборка и разборка отдельных узлов металлорежущих станков. Составление кинематических схем. Решение экономических задач.
ПРОЕКТ.ХУДОЖЕСТВЕННАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛА. (22 часа)
1.Выбор и утверждение тем проекта.
2.Дизайнерская проработка проекта.
3.Изготовление конструкторской документации.
4.Изготовление технологической документации.
5.Экономическая оценка изделия.
6.Пути экономии материальных, энергетических и трудовых ресурсов.
7.Производство и экология.
8.Реализация проекта.
9.Реализация проекта.
10.Реализация проекта.
11. Защита проекта.
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ
Выбор и утверждение тем проектов; консультации по этапам их выполнения. Предпринимательство производственное. Этапы технологии предпринимательства. Использование ЭВМ в проектировании изделий. Пути экономии материальных, энергетических и трудовых ресурсов. Возможные пути реализации изделий. Прибыль. Виды налогов.
ПРАКТИЧЕСКИЕ РАБОТЫ.
Выбор изделия с учётом потребительского спроса и анализ возможностей его изготовления. Совершенствование конструкции изделия. Планирование технологического процесса. Изготовление деталей изделия. Сборка и отделка изделия. Проверка качества выполненной работы. Определение способа сбыта готовых изделий. Оформление документации и защита проектов.
ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ САМООПРЕДЕЛЕНИЕ. (6 часов)
1.Основы профессионального самоопределения.
2.Классификация профессий.
3.Профессиональная пригодность.
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ
Роль профессии в жизни человека. Ведущие виды профессий в сферах трудовой деятельности. Источники получения информации о профессии и путях профессионального образования. Возможности личности в профессиональной деятельности.
ПРАКТИЧЕСКИЕ РАБОТЫ.
Ознакомление с профессиограммами. Выбор возможной трудовой деятельности. Оценка своих способностей к выбранному виду профессионального труда. Составление формулы профессии. Выбор профессии на ярмарке профессий.
ЗУН
1.Знать технику безопасности.
2.Знать основные сведения о деревообрабатывающей и машиностроительной промышленности.
3.Знать деревообрабатывающие и металлорежущие станки.
4.Знать электрифицированный инструмент.
5.Знать историю развития объемной резьбы.
6.Знать технологию изготовления объемной резьбы.
7.Уметь изготавливать изделия с объемной резьбой.
8.Уметь самостоятельно выполнять проект.
9.Знать классификацию профессий и пути профессионального самоопределения.
ОБЪЕКТЫ ТРУДА
1.Деревообработка: долбленая посуда, кухонные наборы.
2.Металлообработка: флюгер, фонарь, подсвечник, подставка, дверная петля …
ВОПРОСЫ К ЭКЗАМЕНУ.
Билет№1
1. Организация рабочего места и охрана труда в учебных мастерских.
2. Слесарная ножовка. Приёмы работы слесарной ножовкой.
3. Составить технологическую карту на изготовление заданного простого изделия.
Билет№2
1. Этапы выполнения проекта.
2. Устройство сверлильного станка. Приёмы работы на станке. Правила
безопасности труда.
3. Измерить параметры детали и поставить размеры на эскизе этой детали.
Билет№3
1. Технический рисунок, эскиз, чертёж. Раскрыть данные понятия. Правила чтения чертежа детали.
2. Соединение на заклёпках. Виды заклёпок. Инструменты и технология клёпки.
3. Произвести соединение деталей в полдерева.
Билет№4
1. Понятие о сборочном чертеже. Кинематические схемы.
2. Напильники. Виды напильников. Классификация напильников. Приёмы опиливания. Правила безопасности.
3. Выполнить плоскостную разметку детали на металле (навес для стенда).
Билет№5
1. Технологическая карта, её чтение и работа по ней.
2. Декоративно-художественная обработка поверхности изделия. Правила безопасности.
3. Выстругать брусок по размерам (150x40x20).
Билет№6
1. Узор и орнамент. Виды. Принципы построения узоров и орнаментов.
2. Чёрные металлы. Виды и свойства стали.
3. Произвести соединение деталей прямоугольным шипом.
Билет№7
1. Разметочные инструменты. Технология плоскостной разметки.
2. Цветные металлы. Виды и свойства. Применение.
3. Вырезать заданный элемент геометрической резьбы с предварительной разметкой (сколышки, квадраты, соты, змейка, треугольники).
Билет№8
1. Контрольно-проверочный инструмент. Устройство штангенциркуля, приёмы работы штангенциркулем.
2. Рубка металла. Инструмент для рубки металла. Правила безопасности труда.
3. Выстругать брусок по размерам (150x40x20).
Билет№9
1. Древесина. Строение ствола дерева. Породы древесины. Применение.
2. Резанье тонколистового металла и сортового проката. Инструменты и технология резанья. Правила безопасности труда.
3. Выполнить плоскостную разметку детали на металле (навес для стенда).
Билет№10
1. Пиломатериалы. Геометрия доски.
2. Правка, гибка тонколистового металла. Фальцевое соединение. Технология изготовления изделия.
3. Составить эскиз детали.
Билет№11
1. Виды столярных ножовок и приёмы работы.
2. Резьбы. Инструменты для нарезания наружной и внутренней резьбы. Технология изготовления изделия.
3. Произвести соединение деталей в полдерева.
Билет№12
1. Устройство рубанка и шерхебеля. Приёмы строгания древесины.
2. Художественная обработка тонколистового металла: тиснение, чеканка, просечка.
3. Составить технологическую карту на изготовление заданного простого изделия.
Билет№13
1. Стамески. Приёмы заточки. Применение. Правила безопасности труда.
2. Токарный станок СТД-120М. Устройство. Технология изготовления деталей цилиндрической формы. Правила безопасности труда.
3. Выстругать брусок по размерам (150x40x20).
Билет№14
1. Резцы для художественной обработки древесины. Правила безопасности труда.
2. Устройство ТВ-7. Резцы. Требования к установке резцов и заготовки.
3. Вырезать заданный элемент геометрической резьбы с предварительной разметкой (сколышки, квадраты, соты, змейка, треугольники).
Билет№15
1. Геометрическая резьба. Виды. Инструмент. Технология выполнения.
2. Технологический процесс обработки цилиндрической детали на ТВ-7. Правила безопасности труда.
3. Измерить параметры детали и поставить размеры на эскизе этой детали.
Билет№16
1. Шиповое соединение. Технология соединения прямым шипом.
2. Условные обозначения электрической цепи. Чтение и составление электрических схем.
3. Произвести соединение деталей в полдерева.
Билет№17
1. Плоскорельефная резьба. Виды. Инструмент. Технология выполнения.
2. Бытовые электроосветительные и электронагревательные приборы. Простейшие неисправности и устранение. Правила электробезопасности.
3. Вырезать заданный элемент геометрической резьбы с предварительной разметкой (сколышки, квадраты, соты, змейка, треугольники).
Билет№18
1. Объёмная резьба. Виды. Инструмент. Технология.
2. Электромонтажный инструмент. Требования к монтажу электрической цепи. Правила электробезопасности.
3. Составить технологическую карту на изготовление заданного простого изделия.
Билет№19
1. Соединение деталей на клею, гвоздях, шурупах. Подготовка основы под резьбу.
2. Экономические расчёты при выполнении проекта.
3. Произвести соединение двух деталей прямоугольным шипом.
Билет№20
1. Пути экономии материальных, энергетических и трудовых ресурсов.
2. Простейшие электрические автоматы: электрический звонок, магнитный пускатель. Устройство, применение, принцип действия.
3. Выполнить плоскостную разметку детали на металле.
